板式換熱器的操作要點(diǎn)及清洗事項(xiàng)：

    板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。那么該如何正確操作和清洗板式換熱器呢？
    板式換熱器正常使用：
    1、投產(chǎn)前應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)以及有關(guān)閥門是否齊全好用。
    2、輸進(jìn)蒸汽前先打開冷凝水排放閥門，排除積水和污垢；打開放空閥，排除空氣和其他不凝性氣體。
    3、換熱器投產(chǎn)時(shí)，要先通人冷流體，緩慢或數(shù)次通人熱流體，做到先預(yù)熱后加熱，切忌驟冷驟熱，以免換熱器受到損壞，影響其使用壽命。
    4、進(jìn)入換熱器的冷熱流體如果含有大顆粒固體雜質(zhì)和纖維質(zhì)，一定要提前過濾和清除(特別是對(duì)板式換熱器)，防止堵塞通道。
    5、經(jīng)常檢查兩種流體的進(jìn)出口溫度和壓力，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力超出正常范圍或有超出正常范圍的趨勢(shì)時(shí)，要立即查出原因，采取措施，使之恢復(fù)正常。
    6、定期分析流體的成分，以確定有無內(nèi)漏，以便及時(shí)處理；對(duì)列管換熱器進(jìn)行堵管或換管，對(duì)板式換熱器修補(bǔ)或更換板片。
    7、定期檢查換熱器有無滲漏、外殼有無變形以及有無振動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)處理。
    8、定期排放不凝性氣體和冷凝液，定期進(jìn)行清洗。
    板式換熱器操作要點(diǎn)：
    1、蒸汽加熱：蒸汽加熱必須不斷排除冷凝水，否則積于換熱器中，部分或全部變?yōu)闊o相變傳熱，傳熱速率下降。同時(shí)還必須及時(shí)排放不凝性氣體。因?yàn)椴荒詺怏w的存在使蒸汽冷凝的給熱系數(shù)大大降低。
    2、熱水加熱：熱水加熱，一般溫度不高，加熱速度慢，操作穩(wěn)定，只要定期排放不凝性氣體，就能保證正常操作。
    3、煙道氣加熱：煙道氣一般用于生產(chǎn)蒸汽或加熱、汽化液體、煙道氣的溫度較高，且溫度不易調(diào)節(jié)，在操作過程中，必須時(shí)時(shí)注意被加熱物料的液位、流量和蒸汽產(chǎn)量，還必須做到定期排污。
    4、導(dǎo)熱油加熱：導(dǎo)熱油加熱的特點(diǎn)是溫度高(可達(dá)400℃)、黏度較大、熱穩(wěn)定性差、易燃、溫度調(diào)節(jié)困難，操作時(shí)必須嚴(yán)格控制進(jìn)出口溫度，定期檢查進(jìn)出管口及介質(zhì)流道是否結(jié)垢，做到定期排污，定期放空，過濾或更換導(dǎo)熱油。
    5、水和空氣冷卻：操作時(shí)注意根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)水和空氣的用量，用水冷卻時(shí)，還要注意定期清洗。
    6、冷凍鹽水冷卻：其特點(diǎn)是溫度低，腐蝕性較大，板式換熱器在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)出口的溫度防止結(jié)晶堵塞介質(zhì)通道，要定期放空和排污。
    7、冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽側(cè)的不凝性氣體，特別是減壓條件下不凝性氣體的排放。
    清洗板式換熱器的步驟與注意事項(xiàng):
    板片清洗注意事項(xiàng)
   （1）請(qǐng)勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
   （2）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
   （3）通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。
    就地清洗
    就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。
清理?yè)Q熱器時(shí)，遵照下列步驟進(jìn)行。
   （1）將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。
   （2）用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。
   （3）將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述“板片清洗注意事項(xiàng)”的清潔劑選用建議）
   （4）要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動(dòng)，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí)，必須使清洗液反向流動(dòng)至少1 2的清洗時(shí)間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。
   （5）最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速?zèng)_洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM）。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè)，那么清洗效果會(huì)更好。
   （6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì)，在清洗作業(yè)開展前，應(yīng)先將鹽水盡量排干凈，然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對(duì)換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側(cè)底沖洗干凈，對(duì)設(shè)備的腐蝕將最小。
    反沖洗及網(wǎng)式過濾器
    通常，當(dāng)換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時(shí)，對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗的效果相當(dāng)明顯。用下列兩種方式之一可達(dá)到反沖洗的目的：
   （1）用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。
   （2）布置管道并在管道上設(shè)置閥門，以便在固定的時(shí)間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。
   （3）當(dāng)水流中含有相當(dāng)數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時(shí)，建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。
    就地清洗的原則
   （1）當(dāng)換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時(shí)，決不要打開換熱器。
   （2）必須始終使用清水進(jìn)行沖洗作業(yè)。（水中應(yīng)不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低）。
   （3）如果用蒸汽作為殺菌介質(zhì)，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
   （4）如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃，板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過10min。下面是關(guān)于對(duì)濃度、溫度、及清洗時(shí)間建議。
   （5）必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環(huán)時(shí)注入這些溶液。
   （6）必須用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。
   （7）不要使用鹽酸清洗板片。
   （8）在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。 

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