即使是板式換熱器,也會在使用過程中出現(xiàn)問題,需要維修,尤其是它的密封件,要看看它是否已松動。本文將介紹板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)。
板式換熱器清洗:
1、水沖洗及系統(tǒng)試壓:水沖洗及試壓的目的去除系統(tǒng)中的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物及其它疏松污垢。流速0.3m/以下。
2、堿洗:利用堿洗除去有機(jī)化合物及油污以及把垢進(jìn)行軟化使之容易除去。時(shí)間10一24h,溫度要求85℃。并使局部雜質(zhì)脫離外表而被帶走。
3、堿洗后水沖洗:目的除去殘留的堿性清洗液。生成可溶性物質(zhì)。
4、酸洗:利用酸洗液與垢等雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。以便后續(xù)工序的進(jìn)行。
5、酸洗后水沖洗:為了除去殘留的酸液和脫落的固體顆粒。且除去水沖洗過程中所產(chǎn)生的二次浮銹。
6、漂洗采用漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合。以降低[Fe2+/Fe3+]含量,為鈍化作準(zhǔn)備。從而防止設(shè)備金屬返銹。
7、中和鈍化;采用鈍化劑在金屬外表形成鈍化膜。
板片清洗注意事項(xiàng):
(1)請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
(3)通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下(特殊情況除外),清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。
在流程工業(yè)設(shè)備中,板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備,當(dāng)密封墊損壞后,出現(xiàn)的外滴漏是可見的。熱交換器、換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏,在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中,則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強(qiáng)大的壓力沖擊下,有時(shí)可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置,嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出。在這種情況下,必須馬上停止設(shè)備的工作,使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形,則它不能再恢復(fù)原來的形狀、位置,必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊,必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片,然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下,重新進(jìn)行加壓緊固。必須嚴(yán)格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱器片,為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載,必須將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù),所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù),得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。
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